Pipa baja paduan banyak digunakan dalam industri petrokimia, listrik, konstruksi, dan manufaktur mesin karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan-suhu tinggi. Pemasangannya memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap spesifikasi teknis untuk memastikan keamanan dan-stabilitas jangka panjang sistem perpipaan. Artikel ini merinci langkah-langkah pemasangan dan poin teknis utama untuk pipa baja paduan.
Pra-Persiapan Instalasi
1. Inspeksi Bahan
Sebelum pemasangan, pipa baja paduan, fitting, dan komponen penghubung harus diperiksa secara ketat untuk memastikan spesifikasi dan modelnya memenuhi persyaratan desain. Sertifikat material harus diverifikasi untuk mengonfirmasi bahwa komposisi paduan (misalnya, baja tahan karat, paduan berbasis nikel, dll.) memenuhi standar yang disyaratkan. Periksa permukaan pipa dari cacat seperti retak, tergores, dan korosi, dan lakukan-pengujian non-destruktif (misalnya pengujian ultrasonik atau radiografi) jika diperlukan.
2. Persiapan Alat dan Perlengkapan
Tergantung pada metode pemasangan (pengelasan, sambungan berulir, atau sambungan flensa), siapkan perkakas yang sesuai, seperti peralatan las (las argon arc atau las listrik), kunci momen, alat pemotong (pemotong plasma atau pemotong abrasif), dan peralatan pengangkat (misalnya derek atau kerekan manual). Pastikan keakuratan alat memenuhi persyaratan untuk menghindari masalah alat yang dapat mempengaruhi kualitas pemasangan.
3. Penilaian Lingkungan Lokasi
Periksa lingkungan pemasangan untuk memastikan ventilasi yang memadai di area konstruksi. Hindari pengelasan di lingkungan yang lembab atau mudah terbakar atau meledak. Jika pipa baja paduan digunakan untuk mengangkut media korosif, diperlukan perawatan anti-korosi seperti pelapisan atau proteksi katodik.
Langkah-Langkah Pemasangan Pipa Baja Paduan
1. Pemotongan dan Beveling Pipa
Menurut gambar desain, gunakan alat pemotong khusus untuk memotong pipa baja paduan dengan tepat. Setelah pemotongan, hilangkan gerinda dari ujung pipa dan miringkan pipa (misalnya, bevel berbentuk V- atau U-) sesuai dengan metode sambungan. Untuk sambungan las, kendalikan sudut kemiringan dan celah secara ketat untuk memastikan kualitas las.
2. Prefabrikasi dan Perakitan Pipa
Sebelum pemasangan, pembuatan pipa terlebih dahulu, termasuk pra-perakitan siku, tee, dan perlengkapan lainnya, dapat dilakukan untuk meminimalkan-kesalahan konstruksi di lokasi. Selama proses prefabrikasi, pastikan pipa lurus dan tegak lurus dengan tanah untuk menghindari deformasi yang dapat mempengaruhi pemasangan selanjutnya.
Seleksi dan Implementasi Koneksi
•Pengelasan: Metode pengelasan umum untuk pipa baja paduan meliputi GTAW (Geo-Tungsten Arc Welding) dan SMAW (Manual Metal Arc Welding). Pemanasan awal (tergantung pada jenis paduan) diperlukan sebelum pengelasan, dan suhu interpass harus dikontrol untuk mencegah retak termal. Perlakuan panas pasca-pengelasan (seperti anil pelepas stres) harus dilakukan untuk meningkatkan kinerja sambungan.
•Sambungan Flange: Cocok untuk sistem perpipaan yang sering memerlukan pembongkaran. Selama pemasangan, pastikan permukaan flensa sejajar, bahan paking (seperti paking luka spiral atau paking grafit) sesuai dengan kebutuhan media, dan kencangkan baut secara merata sesuai torsi yang ditentukan.
•Sambungan Berulir: Cocok untuk-pipa berdiameter kecil. Pita segel atau pita mentah harus digunakan untuk mencegah kebocoran, namun perhatian harus diberikan pada keakuratan pemesinan benang.
Dukungan dan Perbaikan Pipa
Selama pemasangan pipa baja paduan, penyangga dan gantungan yang sesuai harus dipasang untuk menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh berat pipa itu sendiri atau pemuaian termal. Jarak antar penyangga harus sesuai dengan spesifikasi desain, dan gasket isolasi (seperti karet atau polytetrafluoroethylene) harus dipasang pada titik kontak dengan pipa untuk mencegah korosi elektrokimia. AKU AKU AKU. Pasca-Inspeksi dan Komisioning Instalasi
1. Uji Tekanan
Setelah pemasangan pipa, diperlukan uji tekanan air atau udara. Tekanan uji biasanya 1,5 kali tekanan desain, dan tekanan dipertahankan setidaknya selama 30 menit untuk memeriksa kebocoran atau deformasi.
2. Deteksi Kebocoran
Untuk saluran pipa yang mengangkut media beracun atau mudah terbakar, spektrometri massa helium atau pengujian air sabun dapat digunakan untuk memastikan bahwa semua sambungan tertutup rapat.
3. Penyesuaian dan Penerimaan Akhir
Periksa kemiringan pipa, stabilitas pendukung, dan pengoperasian katup untuk memastikan bahwa sistem memenuhi persyaratan proses. Setelah penerimaan, kompilasi catatan konstruksi, termasuk parameter pengelasan, sertifikat material, dan laporan pengujian, dan arsipkan untuk referensi di masa mendatang.
Tindakan pencegahan
•Pencegahan Korosi: Meskipun pipa baja paduan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tindakan perlindungan tambahan masih diperlukan di lingkungan tertentu (seperti media dengan kandungan ion klorida tinggi).
•Kompensasi Ekspansi Termal:-Pipa jarak jauh memerlukan sambungan ekspansi atau kompensator siku untuk menyerap perpindahan termal.
•Pengoperasian yang Aman: Operasi pengelasan dan pemotongan harus dilakukan oleh personel bersertifikat dan mematuhi peraturan keselamatan terkait.
Melalui prosedur pemasangan yang terstandarisasi dan ilmiah serta kontrol kualitas yang ketat, sistem pipa baja paduan memastikan pengoperasian yang stabil-jangka panjang dan memenuhi standar tinggi sektor industri.
