1. Apa itu pembuatan baja EAF? Mengapa disebut inti “baja hijau”?
Pembuatan baja tungku listrik biasanya mengacu pada pembuatan baja "proses singkat", yang intinya adalah menggunakan baja bekas sebagai bahan baku utama, meleburnya dengan-tungku busur listrik berdaya tinggi, lalu meleburnya menjadi baja cair baru.
Dibandingkan dengan konverter tanur tiup-proses panjang" tradisional (menggunakan bijih besi dan kokas sebagai bahan mentah), tanur listrik proses singkat memiliki keunggulan luar biasa dalam perlindungan lingkungan:
- Konsumsi energi dan emisi karbon sangat berkurang: untuk memproduksi 1 ton baja, konsumsi energi proses tungku listrik hanya 1/3 dari proses panjang, dan emisi karbon dapat dikurangi lebih dari 75%. Hal ini karena proses pembuatan besi tanur tiup yang paling-memakan banyak energi dan-intensif karbon telah dilewati.
- Daur ulang sumber daya: Bahan baku pembuatan baja tungku listrik sebagian besar adalah baja bekas yang mengalami depresiasi sosial, yang merupakan tipikal penambangan "tambang perkotaan", sehingga sangat mengurangi ketergantungan pada bijih besi primer dan kerusakan lingkungan yang disebabkan oleh penambangan.
- Lebih sedikit emisi polutan: menghindari proses polusi berat seperti sintering dan kokas, dan sangat mengurangi emisi sulfur oksida, nitrogen oksida, dan debu.
2. Membentuk Kembali Struktur Pasar: Tiga Potensi Dampak Pembuatan Baja EAF
2.1 Untuk harga baja: struktur biaya berubah, dan volatilitas dapat meningkat.
Biaya utama pembuatan baja EAF berasal dari baja bekas dan listrik. Artinya:
- Baja bekas menjadi "minyak mentah baru": harga baja bekas akan menjadi salah satu faktor penentu yang mempengaruhi harga baja. Dengan peningkatan kapasitas tungku listrik, atribut sumber daya dan nilai ekonomi baja bekas akan semakin menonjol, dan fluktuasi harga akan lebih langsung ditransmisikan ke produk baja.
- Meningkatnya sensitivitas harga listrik: Di wilayah di mana harga listrik energi terbarukan terus menurun, daya saing biaya baja tungku listrik akan semakin kuat. Di masa depan, harga baja mungkin menunjukkan korelasi yang lebih kuat dengan pasar listrik.
2.2 Untuk rantai pasokan: sistem daur ulang barang bekas menjadi inti strategis.
Rantai pasokan baja tradisional berkisar pada "pabrik baja-tambang", sedangkan rantai pasokan baja ramah lingkungan akan beralih ke "pabrik baja-daur ulang barang bekas".
- Integrasi hulu yang intensif: Untuk memastikan pasokan bahan mentah, perusahaan baja besar akan secara aktif berintegrasi ke belakang dan mengendalikan jaringan daur ulang, pemrosesan, dan distribusi barang bekas melalui-konstruksi atau akuisisi mandiri. Sumber baja bekas yang stabil dan-berkualitas tinggi akan menjadi daya saing inti.
- Nilai dari "tambang perkotaan" sangat menonjol: jumlah baja bekas yang terakumulasi di negara-negara industri sangat besar, dan lokalisasi sumber daya baja bekas akan mengurangi ketergantungan pada bijih besi impor dan meningkatkan otonomi pasokan baja regional.
2.3 Tata letak industri: cenderung ke pasar dan energi, mengantarkan "redistribusi"
Pembuatan baja tanur sembur harus berlokasi di wilayah pesisir atau daerah yang memiliki pelabuhan besar untuk memudahkan pengangkutan bijih besi. Sedangkan pembuatan baja tungku listrik lebih fleksibel:
- Dekat dengan pasar konsumen: pabrik tungku listrik dapat dibangun di dekat tempat konsumsi baja utama, karena sumber daya limbah baja sebagian besar berasal dari kota dan kawasan industri. Hal ini dapat mengurangi biaya logistik secara signifikan dan membentuk siklus pelokalan industri manufaktur "pabrik baja proses pendek-pabrik baja bekas-".
- Tren depresi energi ramah lingkungan: Pabrik baja tungku listrik akan memberikan prioritas pada wilayah dengan listrik ramah lingkungan yang berlimpah (tenaga angin, fotovoltaik, tenaga air) dan harga listrik yang rendah. Di masa depan, mungkin ada sejumlah basis produksi baja "nol karbon" atau "rendah karbon" yang mengandalkan energi terbarukan, dan produk mereka (baja perlindungan lingkungan) akan menikmati keunggulan pasar dan daya saing yang besar.
3.Pandangan dan Tantangan Masa Depan
Meskipun prospeknya cerah, mempopulerkan pembuatan baja tungku listrik masih menghadapi tantangan:
- Hambatan sumber daya baja bekas: secara global, pasokan baja tua{0}}berkualitas tinggi dan mencukupi masih memerlukan waktu untuk terakumulasi.
- Beban jaringan listrik:-Produksi tungku listrik skala besar memerlukan persyaratan yang sangat tinggi terhadap stabilitas dan kapasitas jaringan listrik lokal.
- Peningkatan teknis: investasi berkelanjutan diperlukan untuk meningkatkan kapasitas pemrosesan baja bekas berkualitas rendah dan kualitas baja.
Namun, tren ini tidak bisa diubah. Didorong oleh pajak karbon global, keuangan ramah lingkungan, dan kebijakan “netralitas karbon”, baja ramah lingkungan yang diwakili oleh pembuatan baja tungku listrik tidak lagi menjadi pilihan, namun satu-satunya cara untuk bertahan hidup dan berkembang. Hal ini mendorong industri besi dan baja dari model lama “konsumsi linier” ke era baru “daur ulang”, yang akan sangat mempengaruhi setiap mata rantai mulai dari bahan mentah hingga produk akhir. Siapa pun yang dapat memanfaatkan peluang dalam transformasi ramah lingkungan akan memenangkan posisi terdepan di pasar baja di masa depan.
